热裂解技术是近年来有机废弃物处理领域的新兴方法,它是实现有机废弃物无害化、减量化、资源化处理的一种有效方式。在国家鼓励先进、淘汰落后、加快设备更新、应对更严格环保要求的大背景下,采用先进的连续化热裂解装备成为行业必选项。
济南恒誉环保科技股份有限公司(以下简称“恒誉环保”)作为中国热裂解领域国家标准制定者和技术引领者,40年来一直专注于大处置量连续化热裂解装备的技术研发、装备制造与产品销售,在国内外建立了一批具有影响力的项目,能够帮助客户建立高标准、低成本、高效率、高效益的长久、可靠、稳定商业化运营的示范项目
实现连续化热裂解技术3大技术难点
1、热裂解系统易结焦
热裂解物料易结焦是行业的世界性难题。需要裂解处理的物料普遍存在传热性能差、物料受热不均匀等问题。物料在设备导热表面极易形成结焦与积碳,形成“绝热层”,导热效率降低,形成堵塞,需进一步提高供热温度,这将造成设备使用寿命降低、物料裂解不完全等一系列问题,如果处理不当,甚至容易导致重大安全隐患。因此,防止结焦成为热裂解领域需要解决的首要技术难题,这也是热裂解行业极难实现工业连续化的主要原因之一。
2、进出料难以动态密封
动态密封是实现工业连续化热裂解的关键技术之一,即保证物料连续进入裂解器及固体产物连续导出裂解器的同时,防止空气进入裂解器及防止裂解器内的油气泄露,以实现物料在无氧或贫氧条件下,安全、稳定、连续裂解。因物料组成的差异、含水率的高低等诸多原因,造成压力随时变化,增加了动态密封的难度。
3、产出物易聚合
热裂解产生的以烯烃为主的小分子有机物易发生聚合反应,生成大分子链物质如胶质、沥青质等,易造成设备及管道的堵塞,影响生产线的长期稳定运行。
恒誉环保-工业连续化热裂解技术创新
1.以热分散技术解决结焦问题
通过改变物料受热的环境和运动的轨迹,从根本上杜绝形成结焦所需的环境条件,同时完成动态均匀受热和快速热裂解,实现了热裂解器无结焦的连续运行。
2.以热气密技术解决热裂解过程的动态密封问题
“工艺+结构+物料”相结合的专有密封技术,控制工作压力始终稳定在设定值范围内,实现了生产线连续进出料下的稳定动态密封。
3.以防聚合技术解决热裂解气相产物易聚合问题
根据气相产物沸点的不同,运用气液混流工艺,将气相产物温度迅速降低至设计温度,同时实现气液产物的快速分离,降低了聚合反应的几率,提高了油收率,保证了生产线的长期稳定运行。
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